低負載調(diào)節(jié)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應結(jié)合閥門的工況使用條件。在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下,低負載調(diào)節(jié)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)。
該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙,其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定,一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi),可以滿足低負載調(diào)節(jié)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。
在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下,低負載調(diào)節(jié)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易,其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設(shè)計要求。對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況,低負載調(diào)節(jié)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。
低負載調(diào)節(jié)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu),有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。低負載調(diào)節(jié)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐,便于調(diào)節(jié)的功能,不會產(chǎn)生軸端卡阻。
在直連式或曲柄連桿機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接時,加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響,保證閥門正常工作。
大口徑低負載調(diào)節(jié)蝶閥的閥體和蝶板應依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式,均應配置筋板,選擇合理的工藝方案和材料,以提高產(chǎn)品的剛性,防止產(chǎn)品變形低負載調(diào)節(jié)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門的使用也有影響,煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計封閉型漏斗,定期除灰可防灰塵堆積過多,以利于蝶板的轉(zhuǎn)動。
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